家用电器给人们日常生活带来很大方便，但是，各种电器的噪音交织在一起所带来的危害也不容忽视。举个例子，冰箱的噪声在40-43dBA，微波炉在55-59dBA，而料理机的噪声高达93-100dBA，事实上这些噪音交织在一起并不亚于汽车的鸣笛声，由此改善噪音就成了非常重要课题。另一方面，除了噪音外，能效也是消费者在购买家电产品不可忽视的问题。据悉，全球有45%的能量被电机消耗掉了，那如何提高电机的效率呢？业界认为将传统的交流感应电机转换为BLDC电机是很好的方案，但其实驱动BLDC系统控制并不简单，开发周期也长。另外由于系统的复杂，需要的电路板以及器件也变的越来越多。举个例子设计BLDC电机驱动器，需要类似于变频器的电路板，要做电流采样，开关器件的切换等等，不仅如此电路板的尺寸也会变大。而且系统成本方面也相应增加。为了解决以上挑战，德州仪器 (TI)推出了业内先进的70W无刷直流 (BLDC) 电机驱动器，TI 电机驱动器业务部总经理Kannan Soundarapandian先生表示：“这款70W无刷直流 (BLDC) 电机驱动器，用于提供无需编程无传感器的梯形和磁场定向控制 (FOC)。工程师能够在10分钟内启动BLDC电机，为工程师设计各种工业系统（如大型和小型家用电器）和医疗应用（如呼吸机和持续气道正压通气机器）减少了数周的设计时间。通过集成实时控制功能和包括MOSFET在内的多达18个分立式元件，新驱动器加快了系统响应，并缩小高达70%的布板空间，同时提供出色的声学性能。“

无需编程：与传统无需编程方案相比，TI新推出的这款产品可以将启动BLDC电机的时间缩短到10分钟，而传统上一般来讲，一个资深的电气工程师去调谐一个电机，也需要花费数周或数月的时间。

实时控制：新器件可实现自动调节减速，提供快速的实时控制，从而防止总线电压浪涌。一方面它能够快速响应客户目标设定的变化，另一方面可以应对外部复杂的变化。比如当吸尘器在地上碰到了大的负载或者障碍物，负载突然加重时，使用实时控制，吸力不会发生变化。该功能，可以实时检测总线电压，同时可以动态地调整降速的比例，始终保持总线电压是安全的，通过这种方式，可以实现降低转速，保证总线电压不超标，并且降速时间比传统时间快50%。

从源头消除噪声：降低噪音最根本的方式就是从源头把这个噪声消除，TI提供先生的算法来降低噪音的产生。该芯片提供必要的调谐功能，从启动方法到闭环操作全流程上优化电机的噪声性能。 导致产生噪声的一个常见问题是死区时间插入，这会导致电流波形失真。其中MCF8316A集成了死区时间补偿，以消除驱动电机时由于死区时间造成的失真。

本次推出两款新产品，分别是MCF8316A和MCT8316A。前者采用磁场定向控制技术，后者梯形控制技术，无需传感器，通过这两款产品，可以把整个电机方案的尺寸减少70%。

MCF8316A磁场定向控制电机驱动器缩短了设计时间，Kannan解释说，MCF8316A可智能地提取电机参数，使设计人员能够快速调优电机，同时提供一致的系统性能，而不受电机制造差异的影响。通过MCT8316A无传感器梯形控制电机驱动器，设计人员仅需五个硬件引脚即可对电机进行调优。由于无需微控制器接口，因此可简化系统，加速设计时间。

另外其具备出色的声学性能，与传统的控制方式相比，MCF8316A在驱动笔记本电脑风扇时可以将噪声降低多达2dBA。那么如何实现噪音的优化呢？MCF8316A包括一项获得专利的精密自动死区时间补偿技术，可补偿电流失真，使工程师能够优化电机声学性能。

MCT8316A无传感器梯形控制电机驱动器简化了接口设计，一般来说大部分的电机控制芯片都要配备微控制器（MCU），MCU可以发出指令，监控速度，完成闭环控制。而TI这款芯片自动带闭环控制，无需使用MCU，使你的系统更加简化。它使用5个硬件接口就可以进行配置、控制，实现速度闭环和扭矩的控制。

电路板尺寸降低70%

通常电机驱动至少包含三个部分：MCU，MOSFET功率器件，门级驱动。传统的70W BLDC电机方案有全分立式方案，即MCU、门级驱动电路、MOSFET都是独立的，该方案大约需要28个器件，面积约7平方厘米。另外局部集成方案，为了节省面积，市面上也采用部分的集成方案，比如将门级驱动集成，或者是把门级驱动和MCU集成。

而MCF8316A和MCT8316A实际上做了更大的集成，将MOSFET以及电机控制部分，周边的电流采样，信号采集等功能，全部集成在一款芯片里，面积仅有2平方厘米，周边的器件由28个降低为10个，这便是该芯片如何把电路板尺寸降低70%的根本原因。

封装、供货情况

TI.com.cn专供采用40引脚5mm×7mm QFN封装的预量产版本MCF8316A和MCT8316A。TI.com.cn上还提供了多种付款方式和发货方式。